臥式珠磨機(jī)的設(shè)計(jì)必須進(jìn)行優(yōu)化，才能完成預(yù)期任務(wù)。通過 不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，取代了現(xiàn)有臥式砂磨機(jī)的光滑分散盤。新設(shè)計(jì)使 用帶陶瓷內(nèi)襯的先進(jìn)分散盤，可提供有效的冷卻。經(jīng)過一個(gè)測(cè)試 周期，結(jié)果顯示總生產(chǎn)效率提高四倍。

攪拌式珠磨機(jī)用于研磨（磨細(xì)）各種產(chǎn)品，涉及行業(yè)包括食品、 藥品、農(nóng)作物保護(hù)、微電子、陶瓷、涂料或填料。
一般來說，砂磨機(jī)的研磨工藝分為兩類——真正的研磨和分 散。真正的研磨是將晶?；驘o定型顆粒粉碎，使粒徑微細(xì)化。然而，有些情況下，細(xì)小的原級(jí)粒子早就存在了，只是通過不同強(qiáng)度的結(jié)合 力，使得這些原級(jí)粒子形成附聚體或聚集體。因此，只需分散這些 聚集體。根據(jù)待研磨的產(chǎn)品，需要使用不同規(guī)格（能密度）的設(shè)備。

Netzsch-Feinmahltechnik公司開發(fā)出新型"Alpha"模塊化研磨 機(jī)系列產(chǎn)品。與之前的產(chǎn)品相比，該系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可根據(jù)設(shè)定的 驅(qū)動(dòng)能，將不同的研磨系統(tǒng)安裝在同一平臺(tái)上。

新研磨系統(tǒng)的演化

《歐洲涂料雜志》曾刊登一篇文章對(duì)分散盤幾何結(jié)構(gòu)的歷史 發(fā)展進(jìn)行了闡述［1］。"Alpha"砂磨機(jī)平臺(tái)使用新的"Discus" 系統(tǒng)配有先進(jìn)的分散盤設(shè)計(jì)——"TetraNex"，該分散盤也可與 "TetraNex Plus"分散盤結(jié)合使用，后者也植入了活化要素。

由于活化要素位于分散盤前端，可通過額外的軸向脈沖激活 兩個(gè)分散盤之間的研磨介質(zhì)。從而可實(shí)現(xiàn)極大的能密度及極高的 能量利用率（見圖1）。
通過分散盤之間的新隔擋設(shè)計(jì)，可進(jìn)行其他試驗(yàn)。這種特殊 設(shè)計(jì)防止任何顆粒通過"捷徑"穿過研磨元件，使研磨更均勻。 采用這兩種分散盤結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行其他結(jié)構(gòu)改造，通過在標(biāo)準(zhǔn)研 磨機(jī)上將分散盤簡單安置在攪拌器軸上，就可以滿足特殊應(yīng)用場(chǎng) 合的要求。

這種新型攪拌的幾何結(jié)構(gòu)與一種稱為"Netzsch-Ceram C"的 研磨筒體襯里材料結(jié)合使用。由于研磨筒體襯里的導(dǎo)熱性提高， 即使增加輸入功率，產(chǎn)品出口溫度也較低。

此外，通過在新型研磨系統(tǒng)分散盤之間采用了優(yōu)化隔擋套 管，可以有目的地利用外形尺寸來影響研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，防止了 攪拌軸周圍的短路流。

實(shí)際測(cè)試表明生產(chǎn)效率大大增加

"LME"型攪拌砂磨機(jī)用于生產(chǎn)水性桶裝涂料（色號(hào)RAL 3000，固含量50%，密度1.5 kg/L）。與客戶一起進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 （見表1），測(cè)試期間變更各種不同的操作參數(shù)，以達(dá)到優(yōu)化桶裝 涂料的生產(chǎn)。