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改善游艇面漆的熱分析技術(shù)

2016-01-29 14:52:25| 次閱讀| 來源歐洲涂料雜志| 作者ECJ

摘要:游艇涂料的表面缺陷通常是由膩?zhàn)庸袒划?dāng)直接造成的。采用差示掃描量熱法(DSC)來分析環(huán)氧樹脂膩?zhàn)拥慕宦?lián)度,可準(zhǔn)確查明任何異常結(jié)果的確切原因,在涂覆面漆前采取處理措施。

DSC是分析環(huán)氧樹脂膩?zhàn)雍凸袒^程的有效方法

Rico Ricotti

游艇涂料的表面缺陷通常是由膩?zhàn)庸袒划?dāng)直接造成的。采用差示掃描量熱法(DSC)來分析環(huán)氧樹脂膩?zhàn)拥慕宦?lián)度,可準(zhǔn)確查明任何異常結(jié)果的確切原因,在涂覆面漆前采取處理措施。

環(huán)氧樹脂是一種最重要的熱固性樹脂,廣泛用于涂料和結(jié)構(gòu)應(yīng)用中。如今,普遍認(rèn)為環(huán)氧樹脂是一種性能最好的聚合物,因?yàn)槠鋵?duì)金屬基材的附著力極佳,且具有良好的機(jī)械/工藝性能。雙組分環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訌V泛用于涂裝游艇和超級(jí)游艇。涂料體系中最厚的一層為膩?zhàn)樱卸喾N用途,包括打磨、填充、平整、保護(hù)和隔離基材。在船舶領(lǐng)域,主要用于隔離表面,改善面漆效果,并為下一道涂裝做好準(zhǔn)備[1]。

從化學(xué)角度來說,環(huán)氧膩?zhàn)邮峭ㄟ^2種組分間的反應(yīng)生成[2]。A組分通常稱為"基料", 由雙酚A或雙酚F環(huán)氧樹脂制成,再添加填料(如碳酸鹽、滑石粉、超細(xì)纖維、酚醛樹脂微球、玻璃微珠等)。特別值得重視的是玻璃微珠。這種中空微球(直徑在微米級(jí))通??筛纳票砻嬗捕取.?dāng)與環(huán)氧樹脂混合時(shí),可生成一種極堅(jiān)韌、略有彈性,很難斷裂的材料。B組分也稱為"固化劑",由聚酰胺樹脂或多胺樹脂與骨料組成(同組分A一樣)。

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兩種組分反應(yīng)生成了一種三維結(jié)構(gòu),從而得到了眾所周知的物理性能和機(jī)械性能[3]。以下幾種因素可能影響膩?zhàn)有阅埽菏紫龋仨毧紤]到膩?zhàn)油ǔJ侨斯せ旌虾褪┕さ?,無機(jī)器輔助?;旌险`差(即各組分不能以正確的比例混合)會(huì)使混合產(chǎn)物中含有過量未反應(yīng)的環(huán)氧樹脂或聚酰胺/多胺樹脂。這無疑會(huì)改變物理性能和機(jī)械性能。

膩?zhàn)訌椥院褪┕囟鹊闹匾?/strong>

制造商在配制膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)確保其力學(xué)參數(shù)(如彈性模量、斷裂應(yīng)力或最大伸長(zhǎng)率)與覆蓋的表面相匹配。如果因固化不當(dāng)使上述性能發(fā)生變化,會(huì)引發(fā)許多問題。比如,若彈性模量太低,膩?zhàn)幽酥琳麄€(gè)涂料體系會(huì)在施加較小的力時(shí)發(fā)生變形,從而產(chǎn)生表面缺陷。若彈性模量太高,膩?zhàn)觿t會(huì)非常硬,有可能出現(xiàn)裂紋。換句話說,從配制到涂裝的每一環(huán)節(jié)(包括固化過程),都應(yīng)考慮膩?zhàn)拥男阅堋?/p>

需要考慮的另一因素是產(chǎn)品在涂裝和固化時(shí)的溫度。溫度過低會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間;溫度低于10°C時(shí),會(huì)使產(chǎn)品不能正常固化。這類材料的傳熱系數(shù)較低,因此儲(chǔ)存條件非常重要。將10 L的涂料罐加熱到約5°C需要幾個(gè)小時(shí)。產(chǎn)品數(shù)明書通常建議將涂料罐在15°C以上貯存。

在涂裝后道涂層時(shí),前道涂層需要完全固化。通常,采用邵氏D型硬度儀測(cè)量表面硬度,用此來度量膩?zhàn)拥墓袒潭龋恢圃焐痰漠a(chǎn)品說明書給出了在適當(dāng)時(shí)間(通常為7天)后必須達(dá)到的最低硬度值。這種方法非常快速,但如果出現(xiàn)意料之外的結(jié)果,它無法提供有關(guān)固化不完全原因的任何信息。

熱分析可提供有關(guān)膩?zhàn)庸袒癄顟B(tài)和固化反應(yīng)進(jìn)程的更詳細(xì)信息[4-6]。該方法的缺點(diǎn)在于需要采樣進(jìn)行熱分析,然后再在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析,但結(jié)果有用、可靠。

本研究考察了市售雙組分環(huán)氧樹脂膩?zhàn)拥臒嵝阅芘c兩種組分的混合比例和固化溫度的關(guān)系。同時(shí),還考察了熱性能與力學(xué)性能之間的相關(guān)性。

采用DSC來測(cè)量固化程度

差示掃描量熱法(DSC)可用于監(jiān)測(cè)伴隨相轉(zhuǎn)變和化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)隨溫度的變化情況。DSC曲線中,還記錄了樣品與參比物在相同溫度下的熱流差隨溫度變化的關(guān)系。參比物為惰性材料,如氧化鋁或空鋁盤。將樣品和參照物恒速升溫,由于DSC在恒壓下進(jìn)行,熱流與熱焓變化相等。換言之,DSC能測(cè)出加熱或冷卻樣品時(shí)吸收或釋放的能量,從而提供有關(guān)吸熱(熱吸收)和放熱(熱釋放)過程的定量和定性數(shù)據(jù)。

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本研究主要討論了兩個(gè)物理量:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和殘留熱焓(Hres)。Tg是無定形(非晶態(tài))聚合物從脆相玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)時(shí)的溫度。這并非真正的相轉(zhuǎn)變,只是局部自由度的變化。采用一臺(tái)TA儀器DSC-Q1000(與電腦相連接)來測(cè)量樣品的熱性能。操作溫度在-10~280°C。采用50cm3/min-1的氮?dú)饬?,形成一種可復(fù)制的干燥環(huán)境。氮?dú)獗Wo(hù)氣氛消除了樣品在高溫下的氧化。將樣品密封在小鋁盤中。參比物為帶蓋的空盤子。鋁盤可裝約10mg樣品。采用冷凍冷卻系統(tǒng)來進(jìn)行DSC試驗(yàn)。本研究中加熱速度為10℃/min。圖1顯示了通過DSC分析獲取的兩種典型熱分析譜圖。圖1a顯示了第一個(gè)熱分析圖??梢钥闯觯诩s150°C時(shí)出現(xiàn)放熱峰,但很難測(cè)量到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)放熱峰面積進(jìn)行積分,可以計(jì)算出反應(yīng)熱焓。圖1b顯示同一樣品的第二次掃描圖:發(fā)現(xiàn)未出現(xiàn)放熱峰,表明達(dá)到了完全固化。圖中Tgmid顯示的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于外推起始溫度與外推終止溫度之間的拐點(diǎn)。從圖1b上的紅線相交處可獲得外推值。為了測(cè)定總反應(yīng)熱焓,將A組分和B組分混合,快速測(cè)試。,利用方程式1來計(jì)算總熱焓與殘余熱焓之間的差值,計(jì)算固化程度。

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樣品固化劑不足對(duì)Tg的影響較小

為研究交聯(lián)對(duì)混合比例的依賴程度,采用市售膩?zhàn)优渲屏艘幌盗袠悠?,并?0°C下貯存30天。表1顯示了混合比例和相對(duì)誤差:百分比表示與化學(xué)計(jì)量比相對(duì)應(yīng)的B組分的過量或不足量。根據(jù)制造商的產(chǎn)品說明書,樣品4是按照化學(xué)計(jì)量比混合,混合比例為:2份A組分:1份B組分。樣品1~3是分別以30%、20%和10%的固化劑過量進(jìn)行固化:這意味著與環(huán)氧樹脂的量相比,成品中多胺/聚酰胺過量。樣品5~7是分別以10%、20%和30%的固化劑不足對(duì)進(jìn)行固化。在這種情況下,環(huán)氧樹脂過量。測(cè)出每種樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。增加聚合物鏈的線性分子量或交聯(lián)密度,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也隨之升高[6]。

圖2a中的曲線表明中拐點(diǎn)處(第二次掃描)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與混合誤差的關(guān)系。值得注意的是,如果膩?zhàn)颖贿^量固化劑固化的話,那么Tg對(duì)混合誤差非常敏感。在化學(xué)計(jì)量比時(shí),Tg約為55°C,但隨著B組分的過量百分比的增大,Tg快速下降。如果采用30%的過量比例對(duì)膩?zhàn)舆M(jìn)行固化,那么玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降至42°C。如果膩?zhàn)釉诠袒瘎┝坎蛔阆鹿袒?,那么Tg無顯著變化;在10%的固化劑不足時(shí),Tg為52°C,而在30%時(shí),Tg為50°C。為了比較熱性能(由差示掃描量熱法測(cè)定)與力學(xué)性能,需要測(cè)出每個(gè)樣品的彎曲楊氏模量。

根據(jù)ISO 178:2010,采用與計(jì)算機(jī)相連的Instron 3365萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試。樣品為矩形截面的鋁棒,規(guī)格為200x10x10 mm,支撐跨距為160mm。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算出應(yīng)變速率。楊氏模量E(又稱彈性模量)指在彈性極限內(nèi)應(yīng)力與相應(yīng)張力的比率,通過在負(fù)載變形曲線的最陡的初始直線部分處畫一條切線進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算值在圖2b中,以曲線形形式表示。通過比較圖2a和2b,可以發(fā)現(xiàn)楊氏模量曲線與Tg曲線非常相似。在膩?zhàn)颖贿^量固化劑固化的部分,楊氏模量隨著B組分的增加而快速下降。相反,如果膩?zhàn)釉诠袒瘎┝坎蛔銜r(shí)固化,無論混合比例怎么變化,彈性幾乎保持不變。

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提高施工溫度可縮短工藝時(shí)間

為了研究交聯(lián)與施工溫度的關(guān)系,采用市售膩?zhàn)优渲屏艘幌盗袠悠?,并?0 °C、15 °C、 20 °C和30 °C下放置。經(jīng)48 h、7 d和30 d后,測(cè)量樣品的殘余固化熱焓,并采用方程式(1)計(jì)算出固化程度。同時(shí),還測(cè)定了楊氏模量。圖3顯示測(cè)量結(jié)果。

通過對(duì)熱數(shù)據(jù)的分析,可得出一些重要結(jié)論:首先,值得注意的是,30 d后,固化過程已完全結(jié)束:30°C時(shí),交聯(lián)程度達(dá)95%, 但即使在10 °C時(shí),交聯(lián)程度也達(dá)90%左右。在第一階段,可看到一些差異:如果固化溫度低(如10°C),固化過程較慢,2 d后聚合程度達(dá)到48%。如果溫度較高(如30°C,夏天干船塢的實(shí)際溫度),2 d內(nèi)聚合程度達(dá)到82%。同樣,彈性模量與交聯(lián)密度的趨勢(shì)相同,再次表明熱分析技術(shù)是一種分析這些材料的強(qiáng)有力的手段。

分析膩?zhàn)拥墓袒?,防止出現(xiàn)涂料缺陷

熱分析是監(jiān)測(cè)游艇上采用的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)庸袒潭鹊挠行Х椒?。在涂裝前,了解膩?zhàn)拥慕宦?lián)程度至關(guān)重要,以防止不正確或不完整的交聯(lián)造成的機(jī)械缺陷和美觀缺陷。有必要計(jì)算出Tg和Hres,以便正確評(píng)估產(chǎn)品狀態(tài)。如果產(chǎn)品性能不在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),那么DSC將有助于我們了解引起缺陷的原因。需要考慮的主要因素是產(chǎn)品的內(nèi)在缺陷,混合不正確或施工溫度過低。

通過比較力學(xué)性能(楊氏模量),發(fā)現(xiàn)熱分析和力學(xué)分析之間存在緊密關(guān)聯(lián)性。一旦發(fā)現(xiàn)固化不正常的原因,就能采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施,如延長(zhǎng)固化時(shí)間,提高施工環(huán)境溫度或情況嚴(yán)重時(shí)將膩?zhàn)隅P除,重新施工。

結(jié)果一覽

 對(duì)熱分析技術(shù)-差示掃描量熱法進(jìn)行了研究,確定它是否能提供游艇涂料中有關(guān)環(huán)氧樹脂膩?zhàn)拥挠杏眯畔ⅰ?/p>

 通過DSC獲得的熱譜圖有助于測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,并計(jì)算反應(yīng)熱焓,從而提供了膩?zhàn)拥慕宦?lián)程度。

 了解交聯(lián)程度對(duì)于防止最終涂料表面缺陷至關(guān)重要,涂料表面缺陷可能由以下原因引起:膩?zhàn)尤毕?、混合不正確以及施工溫度過低。

 DSC有助于了解引起缺陷的原因,從而采取措施避免缺陷的發(fā)生。

 楊氏模量的結(jié)果表明熱分析和力學(xué)分析密切相關(guān)。

參考文獻(xiàn)

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