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高PVC刮涂外墻質(zhì)感涂料的探討

發(fā)表于2014-06-16 15:27:34| 次閱讀| 來源中國涂料| 作者CNCIA

摘要:通過試驗,對影響高PVC刮涂質(zhì)感涂料的貯存穩(wěn)定性、施工性等性能的各種因素進行分析及討研究。

□ 戴志浩,胡中源,于占江

(展辰涂料集團股份有限公司,上海 201707)

  摘要:通過試驗,對影響高PVC刮涂質(zhì)感涂料的貯存穩(wěn)定性、施工性等性能的各種因素進行分析及討研究。

  關(guān)鍵詞:刮涂質(zhì)感涂料;貯存穩(wěn)定性;施工性

  中圖分類號:TQ630.7+1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B 文章編號:1006-2556(2014)04-0070-05

0 前 言

隨著人們生活水平的提高,普通平涂乳膠漆已 經(jīng)難以滿足人們對外墻裝飾效果的要求,真石漆類 質(zhì)感型涂料正被越來越多使用。但由于過量開采,天 然彩砂越來越少,并且存在批次穩(wěn)定性差,顏色重現(xiàn) 性越來越難問題,雖然人工染砂可以滿足需求,但染 砂大都是采用溶劑型色漆包裹,對環(huán)境污染很大,隨 著環(huán)保要求的提高,人工染砂限制越來越嚴(yán),在實際 應(yīng)用中不是很多。質(zhì)感漆由于可調(diào)色性,重現(xiàn)性好, 逐漸成為主流,其中應(yīng)用較多的為高PVC刮涂外墻 質(zhì)感涂料。目前,市場上常見的刮涂外墻質(zhì)感涂料為 高顏料體積濃度(PVC)78%~83%的質(zhì)感涂料,本文 就高PVC刮涂質(zhì)感涂料比較關(guān)注的貯存穩(wěn)定性、耐 水性及施工性進行探討。

貯存穩(wěn)定性是指在一定時間內(nèi)的特定條件下,涂料產(chǎn)品對可能產(chǎn)生的變稠、返粗、絮凝、分層、結(jié)塊、產(chǎn)生異味等可能出現(xiàn)問題的抵抗能力。貯存性不 好會嚴(yán)重影響涂料的施工效果和保護性能。耐水性 是涂膜在施工后,對水侵蝕的承載能力以及恢復(fù)性( 主要是耐水白恢復(fù)性)。產(chǎn)品耐水不好,會導(dǎo)致墻面發(fā) 白發(fā)花,雨痕,甚至剝離。施工性,是指涂料在施工過 程中做成合格成品的難易程度,隨著施工成本水漲 船高,施工性對整體的成本控制起到至關(guān)重要的作 用。本文主要圍繞這3個性能來提升刮涂外墻質(zhì)感涂 料的品質(zhì)。

1 試驗部分

1.1 原料

水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、殺菌劑、丙 烯酸乳液、金紅石型鈦白粉、重鈣,均為市售工業(yè)級。

1.2 試驗基礎(chǔ)配方(見表1)

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1.3 制備工藝

將去離子水、纖維素、丙二醇、成膜助劑、消泡 劑、分散劑、潤濕劑、消泡劑、pH值調(diào)節(jié)劑等助劑混合 均勻,加入鈦白粉和各類填料分散至均勻,再加入乳 液,殺菌劑、增稠劑攪拌至均勻;轉(zhuǎn)入質(zhì)感涂料專用 設(shè)備,依次加入各種目數(shù)圓砂,調(diào)色,攪拌至均勻即得。

1.4 技術(shù)指標(biāo)

按照J(rèn)G/T 24—2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑 涂料》要求進行檢測,結(jié)果如表2。

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2 結(jié)果與討論

2.1 乳液對涂料性能的影響

2.1.1 乳液的預(yù)篩選

試驗方案:根據(jù)表3配方,依次制備試驗小樣,用 100 μm涂布器分別在玻璃板上制樣,每個樣品分別 表2 刮涂外墻質(zhì)感涂料的技術(shù)指標(biāo) Table 2 Technical Indicators of High-PVC Texture Coatings for Doctor-blading Exterior Walls 項目技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果 容器中狀態(tài)攪拌后呈均勻狀態(tài)無結(jié)塊無結(jié)塊、攪拌呈均勻態(tài) 施工性刮涂無障礙刮涂無障礙 低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)通過 熱貯穩(wěn)定性不變質(zhì)通過 初期抗開裂性無裂紋通過 干燥時間(表干)/h ≤4 1 耐水性(96 h) 無異常通過 耐堿性(96 h) 無異常通過 耐沖擊性涂層無裂紋、剝落及明顯變形通過 涂層耐溫變性(10次循環(huán)) 涂層無異常通過 耐沾污性/級≤2 2 耐人工氣候老化(500 h) 通過通過,涂層無異常,粉化0級,變色1級 黏結(jié)強度/ MPa 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)≥0.70 0.75 浸水后≥0.50 0.53 制備2塊:1塊常溫放置24 h后,浸水4 h,測試初期耐 水白性及恢復(fù)性;另1塊常溫放置144 h后,浸水24 h, 測試耐水白性及恢復(fù)性。

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選擇市售6款乳液,試驗數(shù)據(jù)見表4。

從表4可以看出:乳液A、E和F試驗結(jié)果較好。

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2.1.2 乳液的篩選及性能影響

分別將乳液A、E和F分別應(yīng)用到試驗基礎(chǔ)配方 中,測試試驗性能見表5。

從表5可以看出:乳液E較乳液F在基礎(chǔ)配方中使 用,觸變性稍強,配方體系屈服值高,不易產(chǎn)生浮色、 發(fā)花,易于施工。乳液A較乳液E價格高,耐水白性稍 差,性價比不高,這里筆者選用乳液E(硅改性苯丙乳液)為最終選擇的乳液。

2.1.3 乳液的量對涂料性能的影響

隨著乳液的添加量不斷增加,PVC不斷降低,逐 步接近CPVC,然后低于CPVC。在基礎(chǔ)配方上,只調(diào) 整乳液添加量,對涂料性能影響見表6。

從表6看出,隨著乳液的增加,配方的PVC在下 降,在PVC低于CPVC的時候,黏結(jié)強度一直在上升, 超過CPVC的時候開始下降。當(dāng)PVC在CPVC附近的 時候黏結(jié)強度最高,但同時也非常容易引起涂膜的 開裂,耐水性也會因此受拖累。筆者發(fā)現(xiàn)13%乳液的 時候,黏結(jié)強度大于國家標(biāo)準(zhǔn)0.70 MPa,降低到12% 的時候,已經(jīng)不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn),耐水性也不能滿 足實際需求。雖然乳液添加量24%或以上能滿足要 求,可是成本太高,性價比低,所以在該配方體系中, PVC在78%~83%的時候,性能滿足實際需求,性價 比高。

2.2 增稠體系對涂料性能的影響

常用的增稠劑有:纖維素、天然改性黏土類增稠 劑、人工合成納米級漢脫土類增稠劑、堿溶脹增稠 劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑及聚 醚類增稠劑等。由于施工性的需要,需要纖維作為主 增稠劑。堿溶脹增稠劑由于耐水性差的原因,這里也 不選擇。

2.2.1 纖維素的添加量對涂料性能的影響

隨著纖維素的添加量的增加,涂膜吸水率上升, 耐水性下降,開放時間增加,黏刀越明顯,批刮性先上 升后下降。纖維素的添加量對涂料性能影響見表7。

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這里筆者發(fā)現(xiàn)當(dāng)纖維素添加量為0.07%時候,綜 合各項性能表現(xiàn)最佳,筆者把纖維素添加量確定為 0.07%。

2.2.2 黏土類增稠劑的預(yù)選擇

黏土類增稠劑的使用,由于激活后能形成穩(wěn)定 網(wǎng)狀或卡屋結(jié)構(gòu),提高涂料的懸浮性、觸變性,能有 效地提高涂料貯存穩(wěn)定性、批刮性及滑爽性等。然 而,這類增稠劑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,性能差異巨大,因此,需要 對其預(yù)選擇。試驗方法為:在低速攪拌下,取5~7份 增稠劑加入到盛有93~95份水的容器中,分散3~5 min,轉(zhuǎn)為高速直至均勻,看是否呈漿狀,是的話,取 適量樣品放入玻璃瓶中密封,常溫放置1個月,打開 看有無分水、分層現(xiàn)象。無分水、無分層的為良好的 黏土類增稠劑。

2.2.3 不同增稠體系對涂料性能的影響

這里為了方便試驗,黏土類增稠劑選擇性能更 為優(yōu)異的人工合成納米級漢脫土類增稠劑。表8為不 同增稠體系對涂料性能的影響。

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可以看出,在0.07%纖維素添加量的情況下,單 獨使用疏水堿溶脹締合型增稠劑,貯存中漿料黏度 一直上升,穩(wěn)定性差,施工還易產(chǎn)生輕微發(fā)花;單獨 使用聚氨酯類增稠劑,貯存中漿料黏度輕微下降,穩(wěn) 定性良好,貯存穩(wěn)定性稍差,施工還易產(chǎn)生輕微發(fā) 花。

在配方使用1%的人工合成納米級漢脫土類增稠 劑后,其他增稠劑使用量明顯下降,貯存穩(wěn)定性和施 工性明顯提升,貯存中漿料黏度變化較小或基本無 變化,增稠劑配方2、4及5都能滿足要求,其中以增稠 劑配方5最佳。

2.3 分散劑、潤濕劑對涂料性能的影響

質(zhì)感涂料對分散劑、潤濕劑沒有太多的要求,常 用的聚丙烯酸鹽類即可,無論是親水的或者是疏水 的,只是對質(zhì)感涂料的耐水有影響,這里筆者選擇更 疏水的銨鹽分散劑。潤濕劑這里筆者沒有選用,因為 在貯存、展色方面已經(jīng)可以滿足了實際的需求,因為 這里筆者使用了人工合成的納米級膨潤土類增稠劑,大大提高體系的親水親油平衡,降低了整個配方 體系分散潤濕與增稠體系匹配的難度,從而實現(xiàn)了 更好的裝飾效果。

2.4 消泡劑對涂料性能的影響

在涂料中,為了減少涂料生產(chǎn)和施工過程中泡 沫的產(chǎn)生以及泡沫遺留的痕跡,形成美觀的涂膜而 加入適當(dāng)消泡劑。表9為消泡劑的使用量對涂料性能 的影響。

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可以看出:適量的微泡,有助于施工性的提高。

2.5 砂子的種類對涂料性能的影響

在質(zhì)感涂料中,砂子的級配是至關(guān)重要的,合理 的級配能減少空隙率,提高涂料的黏結(jié)強度、耐水性 等。同樣,砂子的種類對涂料的性能也是有影響的。 表10、表11為砂子的種類對涂料性能的影響。

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可以看出,使用圓形的砂子比普通的砂子施工 性明顯要好。涂料的涂布量與使用的最大砂子目數(shù) 及最大砂子目數(shù)有關(guān),目數(shù)越大,砂子越小,涂布量 越高。這是因為,施工的時候,涂膜的厚度接近于最 大粒徑的砂子,最大粒徑的砂子越小,涂布量越高。 但是,更多的時候砂子的大小要根據(jù)實際需求來決定。

砂子與顏填料的總量一般為60%~75%加入砂 子量,總量越多,涂布量越大;其中填料越多,涂布量 越大。砂子與填料粒徑越小,以及填料越多,CPVC越 低,越有利于遮蓋力的提升。但是需要乳液的包裹量 越多,影響?zhàn)そY(jié)強度、耐水性及干燥速度。所以,根據(jù) 需求,要合理搭配乳液、顏填料及砂子的量。

3 結(jié) 語

本文高PVC刮涂外墻質(zhì)感涂料,采用人工合成 納米級漢脫土類增稠劑、硅改性苯丙乳液及增稠體 系的合理搭配,對消泡劑進行適當(dāng)選擇,砂子的匹配 進行控制,使涂料具有更好的貯存穩(wěn)定性、更佳耐水 性和更優(yōu)施工性。高PVC刮涂外墻質(zhì)感涂料性價比、 顏色重現(xiàn)性好,飾效果佳,并且易于施工,是中、高檔 外墻裝飾材料的重要選擇。

參考文獻(xiàn)

[1] 胡中源,鄒鵬,鐘荊祥.未來十年中國建筑涂料(乳膠漆) 市場分析[J].上海建材,2008(3):25-26

[2] 胡中源,鄒鵬. 乳膠漆常用增稠劑的種類及對乳膠漆抗 分水性的影響[J].上海涂料,2009,47(10):36-39

收稿日期 2014-01-02



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