1. 涂料生產(chǎn)中最重要的設(shè)備是什么？為什么？
2. 為提高效率，您預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi)有哪些技術(shù)進(jìn)步？

“未來(lái)幾年中最重要的技術(shù)改進(jìn)將是在所有可能的應(yīng)用域中使用水性產(chǎn)品，替代溶劑型產(chǎn)品�！�

1 您想要生產(chǎn)哪種類型的涂料？根據(jù)涂料 類型，涂料生產(chǎn)過(guò)程中可以使用多種不 同類型的機(jī)器和設(shè)備。
生產(chǎn)過(guò)程中最重要的階段是分散工 段。在研磨配方中使用的顏料和/或其他粉 料（如方解石、滑石粉、重晶石、硅酸鹽等） 應(yīng)均勻混合/分散在相應(yīng)的溶劑/水中，以達(dá) 到最細(xì)的粒徑、獲得涂料的主要性能，如遮 蓋力、著色力、耐久性、耐腐蝕性等。分散操 作結(jié)束后，有些產(chǎn)品還可使用研磨機(jī)進(jìn)一步 減小粒徑至所需程度。
因此，要獲得好產(chǎn)品，首先應(yīng)實(shí)現(xiàn)良好 的分散，要達(dá)到良好的分散效果，應(yīng)使用合 適的高速分散機(jī)。任何產(chǎn)品，除了清漆、稀 釋劑和類似產(chǎn)品，都離不開(kāi)分散機(jī)。這就是 高速分散機(jī)是涂料生產(chǎn)中最重要的設(shè)備的 原因。

2 我們可通過(guò)三方面對(duì)此進(jìn)行評(píng)估：生產(chǎn) 效率、人工效率和能源效率。在所有效 率中，未來(lái)幾年中最重要的技術(shù)改進(jìn)將是在 所有可能的應(yīng)用領(lǐng)域使用水性產(chǎn)品，替代溶 劑型產(chǎn)品。

眾所周知，與水性涂料生產(chǎn)工藝相比， 溶劑型涂料生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜，所需加工時(shí) 間通常更長(zhǎng)。研發(fā)部門正努力開(kāi)發(fā)新的水性 產(chǎn)品，代替溶劑型產(chǎn)品。這樣，生產(chǎn)工藝將 更為清潔，工藝復(fù)雜性將大大降低，能耗和工時(shí)也將減少。除此之外，排放和有害廢棄 物也將減少，廢棄物處理處置成本也將降 低。隨著研發(fā)的成功實(shí)施，所有效率都將得 到提高。

其他改進(jìn)機(jī)會(huì)與生產(chǎn)方法息息相關(guān)。典 型的生產(chǎn)流程如下：鈦白粉和其他粉料一 般是采用儲(chǔ)罐車或噸包袋采購(gòu)的，儲(chǔ)存在筒 倉(cāng)。從筒倉(cāng)傳輸?shù)郊恿隙分校�再�(gòu)募恿隙匪?到高速分散機(jī)。例如，生產(chǎn)10 000 L產(chǎn)品，要 使用約200～250 kW的高速分散機(jī)。添加粉 料、分散以及添加其他原材料，總生產(chǎn)時(shí)間 約為2 h。在此期間，高速分散機(jī)需要以最大 功率運(yùn)行約1 h。

還可以采用以下不同方法替代上述方 法：使用一臺(tái)在線混合機(jī)，將儲(chǔ)罐車或噸包 袋中的粉料轉(zhuǎn)變?yōu)闈{料，同時(shí)在卸貨過(guò)程 中，輸送到漿料儲(chǔ)罐中。這種方法無(wú)需使用 筒倉(cāng)、加料斗和分散機(jī)。只需在線混合機(jī)、 漿料儲(chǔ)罐和樣品混合機(jī)就足以進(jìn)行生產(chǎn)了。 與分散機(jī)相比，在線混合機(jī)的馬達(dá)尺寸小、 能耗低。在制備好漿料、儲(chǔ)存在罐中后，就 可以進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)中僅需混合各種液體 原料。將漿料和其他液體原料加到調(diào)漆/中 間罐中混合幾分鐘，就可輕而易舉地完成生 產(chǎn)。因此，極大降低生產(chǎn)的復(fù)雜程度、縮短 生產(chǎn)時(shí)間、增大產(chǎn)能、降低能耗、減少工時(shí)。 隨著上述方法的成功實(shí)施，各方面的效率都 將得到提高。